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集裝桶吹塑的保壓過程簡介
時間:2020-06-10 09:12:50來源:本站 作者:admin 點擊:
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集裝桶吹塑的保壓過程簡介
壓實結(jié)束后柱塞或螺桿不立即問撤，必須在報大行程位押再停留一定時間，使成型物的冷卻在一定壓力作川下進行。保壓階段熔體仍能流動，這時的流動稱為保壓流動，這時的注射壓力稱為保壓壓力（也稱二次注射壓力）。保壓過程中，模腔壁附近的熔體因冷卻產(chǎn)生體積收縮，料筒前端的熔體在注射壓力作用下經(jīng)未凍結(jié)的澆口繼續(xù)向模腔補充熔體。
保壓階段的壓力影響著模腔壓力和模腔內(nèi)塑料被壓縮程度。保壓壓力高，補進的料多，制品的密度高，模腔內(nèi)壓力島，而且持續(xù)的壓縮使成銦物各部分融合好，制品強度高。但在成型物的溫度已明顯下降后，較高的外壓會使制品中產(chǎn)生較大的內(nèi)應力和大分子取向，會削弱制品的性能，所以，保壓壓力要適當。
在保壓壓力一定情況下，保壓時間長，制品壓實程度高，模腔內(nèi)壓力下降慢；保壓時間短，制品壓實程度小，物料倒流多而使模腔內(nèi)壓力下降快，最終模腔內(nèi)壓力低。保壓時間對模腔壓力影響如圖6-23所示。圖6-23表明，保壓切換越早，保壓時間越短，熔體倒流越多，則凝封點時模內(nèi)壓力越低；反之，則越高。如果保壓時間較長，澆口會在模腔內(nèi)熔體凝固后凍結(jié)，這樣模腔內(nèi)的壓力曲線按虛線下降。
(責任編輯：admin) |
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